2022#茂名锅炉公司《省市县派送》2022已更新(省市县直达)
锅炉清洗近几年大力推行燃煤 化工作。强调使用低硫煤。这方面有了一定的改善锅炉清洗但从整体上来讲。SO2排放超标仍然是锅炉排放污染的一个重要问题。自动控制水平低许多锅炉缺少必要的仪器仪表配置。如炉膛温度显示仪表、排烟温度计、氧量计、流量计(含水和蒸汽)以及煤的计量等监测仪表。由于普遍未设热电偶温度计对炉膛温度进行检测。司炉工或管理人员无法确定在实际负荷状态下炉膛温度应控制的范围。鼓、引风量与量如何配比。更无法确定在负荷变动情况下。炉膛温度的变化。鼓、引风量与应怎样的相应调整。
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。
（2）清洗油罐时现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因在清洗油罐时。使用的电气设备不符合防爆要求。在使用中有可能发生电气火花。成为发生火灾的引火源。同时对照明设备的管理不善。金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。（3） 不当。引发火灾事故如果利用输油管道代替清洗油罐时进水的管道。倘若管道有余油被带入清洗油罐。会成为火灾隐患。清洗油箱使用高压水、蒸汽冲洗罐壁。因压力过大。速度过快。容易产生静电火花。有可能引燃罐内尚存的油气混合气而发生火灾。
各大电厂已经意识到热网加热器正常运行的重要性。并始关注该类设备。2热网加热器故障原因分析2．1运行水质不合格或设备选材不合理JB／T7837．1995《热网加热器》标准中对热网循环水的水质有规定。要求热网循环水应经过防腐软化。其水质指标为：溶氧小于100微克每升。总硬度小于700微摩尔每升。悬浮物小于5毫克每升。PH{I直为8～9为宜。但多数电厂热网循环水是不经过防腐软化的。水质较差。这一方面影响换热效果。另一方面也对设备造成损坏。一电厂热网在运行期间出现大量泄漏事故。厂家进行热网检修时。发现拆除管箱后。管箱内壁有大量的泥沙沉积。换热管内也沉积了大量泥沙。其中不乏大颗粒沙石。
