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如不按时清洗除垢。那么时间长了锅炉内部会产生水垢和各种污垢。包括锈蚀问题也会时有发生。锅炉的水垢主要是因为水质硬度比较大。再经过高温高压等不断水蒸发的工作后。在锅炉内壁产生一系列的物理化学等等各种反应。 形成了坚硬厚厚的一层水垢。如不定时进行点蒸汽锅炉清洗的话。对于发电和工作方面有着很大的影响。其污垢对于电蒸汽影响的就是浪费大量的和增加检修的费用。降低蒸汽锅炉的使用寿命。点蒸汽锅炉的清洗方面一般情况下都是化学清洗和导热油炉的清洗和换油等工作。


锅炉酸洗（化学清洗）目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗（化学清洗）目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现二次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管 。
2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗（化学清洗）后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗（化学清洗）指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2?h)，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗（化学清洗）后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
得出不同 浓度下垢样溶解所需要的时间以及产生的腐蚀速率的对比关系。达到同样清洗效果时。耗时和腐蚀速度均可接受。选择3号垢样的模拟工艺条件对锅炉实施化学清洗较有利。整个锅炉所要清洗的范围在水容积部位。因此锅炉可视为一个水容器。设计一个强制循环回路。以有利于清洗液充分混合。确保各个部位浓度均匀、温度一致配阶段尽量到配时间短、配浓度均匀。10% 清洗过程中。要及时监测 的浓度。当 浓度下降缓慢时。可进入低浓度清洗阶段继续酸洗。
锅炉清洗由于水垢的结生与给水和锅水的组成、性质以及锅炉的结构、锅炉运行状况等很多因素有关。锅炉清洗使水垢在成分上有很大的区别。按其化学组成。水垢大致可以分为以下几种。1、碳酸盐水垢碳酸盐水垢主要是钙、镁的碳酸盐。以碳酸钙为主。达50%以上。碳酸钙多为白色的。也有微黄色的。由于结生的条件不同。可以是坚硬、致密的硬质水垢。多结生在热强度高的部位。也可以是疏松的软质水垢。多结生在温度比较低的部位。如锅炉的省煤器、进水管口等处。