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转炉钢渣是炼钢过程中所排出的废渣，是炼钢生产所带来的必然产物。目前我国每年钢渣排放量约8000万t，仅鞍钢2010年排放量就达到280万t。钢渣除部分提取含铁物料外，大部分被堆放闲置，既污染周围环境又占用大量土地。因此如何有效的高附加值利用钢渣是钢铁企业面临的重要课题。鞍山钢铁集团矿渣发公司与国内研究院所合作，于2008年在鞍钢鲅鱼圈钢厂建成了条熔融钢渣热闷生产线，其熔融钢渣直接热闷的创新工艺是对原有的传统闷渣方式的一次根本性变革。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 管摩托车架漳州高强1500方管钢管之都

施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚管长期暴露于阳光下。管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大2mm，套管内填柔性不燃材料。凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须 行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。配管要点()管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。管子末端外表面刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。

方管市场价格主体价格大幅下行，下行幅度总体在50-150元/吨，其中市场价格下调幅度大，西安镀锌管市场成交较为清淡。目前，从市场整体情况来看，市场价格在前期的下跌后， 市下跌更加明显，一方面是成交低迷引起商家的 ，而另一方面，主要是由于前期管厂的出厂价格出现明显的价格下跌后，市场经销商并未进行针对性的调整所致。由于前期出厂价格发生变化时，当地贸易商并未明显的跟进厂家价格进行调整，而经销商也不愿意实行一次性大幅降价策略，所以商家昨日有意地对市场价格进行了下调调整后，今天又再次进行了价格的调整。对于后期市场运行情况来看，价格的下跌仍存有一定空间，这使得各商家继续对市场走势保持观望态势。预计，威海市场后期仍会伴有震荡，目前从商家从钢厂提货情况都不理想，钢厂合同订单没有达到预期。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

试验材料采用某公司发的汽车裂解连杆用V-N微合金锻钢，其化学成分如表1所示。工业生产所用的铁水经过电炉初炼、LF钢包精炼后浇铸成连铸方坯，在蓄热式加热炉内加热、保温，然后进行轧制和控制冷却，轧制成圆钢。表1V-N微合金锻钢的化学成分（质量分数，%）C 010连续冷却试验在FORMASTOR-F热膨胀试验机上进行，采用5mm10mm圆柱形试样。

曲柄摇杆机构进化成单螺杆泵的演化脉络——四杆机构和Moineau泵的亲缘关系单螺杆泵是一种适用于泵送粘稠流体的变容式泵，它能形成容积不断变大的密封容腔来吸入流体，接着又不断缩小容腔排液，尤其是它不用进排阀来控制吸排，而且还具有足够大的单体容腔和顺畅的流道以适应粘稠流体的流动，当然也应该研究它是否可能用作真空泵，为此可对其演化历程进行剖析与梳理。泵结构的主要密封偶件是一断面为正圆形的偏心螺杆(转子)1；和一个断面由两条直线和两个半圆弧组成长形孔的双头螺旋空腔的定子2；主轴3通过具有一对万向连轴节的驱动轴4偏心地驱动偏心螺杆1。