贺州C30细石混凝土——施工厚度##有限公司

贺州C30细石混凝土——施工厚度##有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

聚氨酯外墙保温工程应按现行 标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB53规定和《建筑节能工程质量验收规范》GB11进行施工质量验收。建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本规程中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按下表进行划分：分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程浇注聚氨酯硬泡基层，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层分项工程应以墙面每5～1m2划分为一个检验批，不足5m2也应划分为一个检验批。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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现在市场上的超薄型钢结构防火涂料大多为黑色或白色，装饰性能不好。颜料本来就是涂料中不可缺少的一部分，不仅可以赋予涂膜色彩，增强其装饰性，而且还可以在一定程度上改善涂膜的性能，同济大学材料科学与工程学院研究了颜料对该防火涂料性能的影响。有机类颜料对防火涂料耐火性能的影响有机类颜料采用了常用的酞箐蓝和溶性晒红的颜料进行研究，观察涂层受火后的表面状态和发泡倍率。当溶性耐晒红颜料的加入量达到2.3%（质量分数）时，涂料样品的发泡倍数达到值（11.35）倍。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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聚板装饰线条是由EPS板经数控切割设备切割工艺制成造型各异的块体基材，再经模板刮涂上浆在块体基材表面形成耐碱网布增强聚合物砂浆防护层，再经养护、修补等工艺制成。施工现场可将聚板装饰线条直接在外墙或内装饰的檐、边、框、柱等部位作为配套装饰。聚板装饰线条产品特点：聚板装饰线条自重轻，简单、施工方便，可随意搬动，施工时可以任意切割、拼接，无潜在安全隐患。聚板装饰线条线条接缝精密，其耐水、防水、抗渗性能好，耐候性能优异。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

现今石材有很多类型，石材在后即为某种类型。以下例出石材表面的六种主要类型：1.研磨表面平整，有细微光泽，可选择不同的光泽度。表面非常平滑，但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大，应总是使用渗透密封剂。研磨石材的颜色不如抛光表面鲜明。抛光表面有光泽，经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩，显现出天然石材的矿物颗粒，光泽就是来自于石材晶体的自然反射。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

石材水磨时加水可以加速热量的散发，对磨片成分的要求稍低，而干磨时没有加水，热量散发的慢，所以干磨片所用的树脂必须选择耐高温的 树脂。简单来讲就是：因成分的原因，干磨片可以水磨，普通水磨片却不能长时间干磨，采用 树脂的磨片，可干磨也可水磨。水磨对石材伤害较小石材研磨时产生的高温可对石材的结构晶体产生一定的破坏。石材经过高温灼烧，容易发生失光、碎裂、粉化等一系列问题。原因就是石材的成分，大理石的主要成分为碳酸钙，碳酸钙经过高温煅烧就变成了氧化钙，就是我们俗称的生石灰的烧制过程。

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